廢鋼類起重電磁鐵吸盤選型指南

選型指南
我公司磁起重產品眾多，針對性較強，請您按以下選型指南對照選型
1、根據被吸物選擇合適的系列

起重電磁鐵系列被吸物舉例
鑄鐵錠、鋼球、各類廢鋼、鐵粉散料或打包廢鋼型鋼、重軌、異形坯等
自重輕，多臺起重電磁鐵吸盤聯吊超長重軌，透磁深度大
大型鋼錠、連鑄板坯、厚鋼   專為吊運厚料設計
84 寬厚板、中厚板專用含超?。?delta;≤4mm）鋼板；大型可吊多張系列
單張鋼板工作機械上的電磁夾具、切割工位特適用
鋼帶卷專用  吊運對卷無損傷，最理想吊具

2、起重機規格、噸位、起升高度、起升主鉤抱閘類型，重量。——建議提供。
3、根據物料溫度選擇常溫型、高溫型或超高溫型，低于150℃為常溫型，高于150℃低于600℃為高溫型，超過600℃為超高溫型。
4、作業頻率。超過60%為高頻型。
5、液體中吸料選擇潛水型，提供液體介質和潛水深度。
6、吊運型材、板材等物料時提供物料幾何參數（長、寬、厚或直徑等）及須吊根數或張數、捆數等。
7、配套設備選型
7.1 單臺使用時，按消耗功率（電流）選擇控制柜及輔助設備；多臺聯用時，按聯用臺數的消耗功率（電流）之和選擇。
7.2 按起升高度確定電纜卷筒卷取長度，按電磁鐵功率（電流）確定電纜卷筒容許電流，按起重電磁鐵臺數及分組情況確定電纜卷筒的芯數。
8．永磁起重器選型方法，詳見《永磁起重器選型指南》
由于客戶現場情況的多樣性、復雜性，以上幾點可能對您選型仍有難度，您可與我公司技術部門聯系，我們將為您提供
最佳方案。

各類廢鋼為窄小的車箱狀容器量身定做
19 盤圓（高線）專用與盤圓兩點接觸結構、重量輕、吸力大
18 捆軋螺紋鋼、小圓鋼、型材雙線圈結構、透磁深度大
38 捆軋螺紋鋼、小圓鋼、型材標準化、系列化、透磁深度大
22 方坯、矩形坯、鋼錠、型鋼等標準化，系列化
32 方坯、矩形坯、鋼錠、型鋼等標準化、系列化、透磁深度大
42 方坯、矩形坯、鋼錠、型鋼等狹小面積產生強大吸力
92 方坯、矩形坯、鋼錠、型鋼等活動磁極結構
25 鋼管、圓坯等標準化、系列化
35 鋼管、圓坯等標準化、系列化、透磁深度大
85 特大口徑鋼管標準化、系列化、專用型、大口徑設計、

1.選型說明
對于起吊廢鋼、廢鐵、散料，通常選用MW5或MW61系列起重電磁鐵吸盤。MW5、MW61系列電磁鐵一般設計成一個勵磁線圈結構，起重電磁鐵吸盤內磁極和外磁極形成一個大的圓弧磁場（E形磁場），從而增大了有效吸附面積，能吸附更多的散料。
本方案其所配套的直流電源控制設備選用整流變壓控制系統，對起重電磁鐵勵磁和消磁均有接觸器控制，退磁迅速、放料迅捷利落。
以下選型中，電磁鐵電源220V直流，通電持續率TD=60%，絕緣等級為Ⅱ級；每臺起重電磁鐵都可通過安裝在電磁掛梁上的電纜快速連接器和懸掛鏈條，快速裝上或拆下。
2.起重電磁鐵方案
2.1雙葫蘆吊運廢鋼用起重電磁鐵設備的選型方案
2.1.1選型依據：
廢鋼溫度：≤100℃；通電持續率：TD=60%  輸出控制：整流變壓； 供電電源：三相，380±10%，50Hz±0.5
2.2電磁鐵形狀：MW5-110L（附外形尺寸圖）
2.3起重電磁鐵設備的選型和技術參數

2.4整流控制柜設備 型號STQL-9E-C

STQL系列整流控制裝置時為直流起重電磁鐵提供直流電源及控制環節的整流控制設備，適用于機械制造、冶金、交通運輸等部門，作為搬運磁性物料之用。整流控制設備可供電起重電磁鐵的正常勵磁（吸料），反向消磁（卸料）。

3.設備主要技術特點

3.1起重電磁鐵引進日本神鋼電機株式會社技術，并全部采用CAD計算機輔助設計。電磁鐵外殼采用全密封鋼板焊接，并嚴格進行氣密性試驗，出線盒采用防水保護裝置，并有防撞保護板。線圈采用氧化膜電磁鐵繞制，絕緣性能優良，具有自重輕、能耗低等優點，同時線圈與外殼之間采用真空灌環氧樹脂膠固定，耐高溫、高濕的同時耐劇烈碰撞。積累多年生產經驗基礎，為了產品質量有可靠保證，在幾道關鍵和特殊工序中進行了嚴格的試驗；

焊接工序：在起重電磁鐵總裝過程中，焊接后嚴格進行氣密性試驗，用0.7Mpa壓力試驗，把肥皂水抹在所有焊縫上，無冒泡現象。

繞制線圈工序：線圈線制后，必須做匝間絕緣試驗，對耐壓現象

匝間絕緣試驗：工頻電壓550V一分鐘無短路和閃爍現象

耐壓試驗：工頻電壓2500V一分鐘無短路和閃爍現象

3.1.1吊運廢鋼、廢鐵用起重電磁鐵主要特點：

1）防水、防潮、防撞擊性能良好，使用壽命長。

大多數廠家的吊運廢鋼用起重電磁鐵在露天使用，特別南方雨水天氣較多、潮濕。以往的起重電磁鐵只采用一層焊接密封，在使用過程中，隔磁板20Mn23AL與Q235A鋼材的焊接處經過撞擊后容易開裂，水喝潮氣容易進入起重電磁鐵，是電磁鐵線圈受潮影響絕緣，從而使得起重電磁鐵的使用壽命受到影響。

本公司針對此點，在起重電磁鐵上采用雙層密封。外層仍采用20Mn23AL的隔磁板，里層采用的隔磁材料，其與Q235A的焊接性能好，使用時不會裂開，即使外層裂開，水喝潮氣也不會進入到起重電磁鐵線圈內部，保證了絕緣。定期檢修時只需要將外層隔磁板施焊即可。

2）工作吸力大、節能、高效。

針對廢鋼用起重電磁鐵吸吊廢鋼時的工作特點，我們設計的吊運廢鋼用起重電磁鐵在剛接觸廢鋼時產品較大的磁力，盡可能多地收集廢鋼，當廢鋼與起重電磁鐵接觸完畢之后，電磁鐵的吸力減小，而接觸的廢鋼因磁阻較小，足以保證起吊時不致于落下。

另一方面我們增大了極靴的面積，保證了極靴與廢鋼的接觸面積，其吸力可大大提高，增大了每次廢鋼的吊運量。

3）自重輕

由于采用優質起重電磁鐵及特殊的磁路結構設計，使得起重電磁鐵磁路的磁阻減小，避免常規設計中通過增加鋼板重量來減少磁阻的設計思路存在的弊端，從而使電磁鐵的重量大大減輕。

4）避免了再吊運廢鋼過程中粘車皮，損壞車皮地板的現象。

針對裝卸車皮的特點，通過特殊磁路設計，使得在吊運廢鋼過程中，起重電磁鐵的吸力明顯增大，但不粘車皮，避免了常規吸力大的起重電磁鐵損壞車皮底板的現象。

3.2電氣控制設備

1）工作

1吸料

把操作開關DCP扳手“吸料”位置。

放電問路用直流接觸3ZC，正向勵磁涌直流接觸器1ZC，時間繼電器ISJ動作，給起重電磁鐵加上了直流電壓，流過的電磁鐵的電流可從控制柜表面上的電流表中指示，此時電磁鐵進入工作狀態，能吸起磁性物料。

2 放料

把操作開關撥于放料位置，放電回路用接觸器3ZC復原，電磁鐵的剩磁對FDR3放電，同時，正向勵磁接觸器1ZC、ISJ復原，反向勵磁用接觸器2ZC、2SJ動作對電磁鐵進行反向消磁，電磁鐵的剩磁急速減小，物料迅速釋放。

直流接觸器2ZC是靠1SJ的延時時間是根據電磁鐵的放料情況來調整的，以使放料干凈利落為準。

2）一體化設計制作，元件布置合理，進出接線方便。

3）內部元器件均選用先進產品。安全、可靠、使用壽命長。

4）安裝簡單，無須現場調試，可靠性，安全性高，故障率低，備件更換容易。